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chenjun142699
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冰鼎制冷采用降膜式蒸發器，也稱之為噴淋式蒸發器，這種換熱器與滿液式蒸發器相似，但是它又與滿液式蒸發器有區別。這種蒸發器的制冷劑是從換熱器的上部噴淋到換熱管上，制冷劑只是在換熱管上形成一層薄薄的冷劑液膜，這樣冷劑在沸騰蒸發時便減少了靜液位壓力，從而提高了換熱效率，其換熱效率較滿液式機組提高了5左右。
降膜蒸發是流動沸騰，由于管外表面的液膜層厚度小，沒有靜壓產生的沸點升高，傳熱系數高。而滿液式蒸發（也就是沉浸式蒸發）產生的氣泡易于集聚在換熱管的表面，導致換熱效率下降，其換熱效果不如降膜蒸發。總的來說降膜蒸發屬于小溫差情況下，但要防止結垢，影響傳熱效率。
由公式：Q=AK?t
Q. ...............制冷量（kw）
A................蒸發器傳熱面積（m2）
K................換熱管傳熱系數w/（m2.℃）
?t..............傳熱溫差（℃）
當設備出水2℃時，在保證機組制冷量不發生衰減的情況下，我們通過適當增大蒸發器的換熱面積并嚴格的將設備傳熱溫差控制在最小，通過公式也可看的出，在系統制冷量Q不變的情況下，當換熱器面積增大，系統的傳熱溫差相對變小，而傳熱溫差變小的最終目的是提高系統的蒸發溫度。所以我們公司最新研發利用高精度電子膨脹閥通過液位傳感器和壓縮機排氣過熱度去嚴格控制蒸發器換熱溫差和排氣過熱度控制開度，從而將蒸發溫度控制在1度以上。保證蒸發器運行過程中安全高效。
1、強化傳熱技術、降低運行費用
冰鼎制冷高效型冷水機組采用先進的高效換熱管及獨特的強化傳熱技術，增強了管外制冷劑沸騰需要的汽化核心，強化了管內水的紊流換熱，并有效抑制水側結垢，便于拆洗維護，換熱效率比同類產品高20~30%；
此外，冰鼎制冷高效型冷水機組針對IPLV進行優化設計，采用西門子自控系統，不只是追求滿負荷時性能系數，更注重實際運行的性能系數，機組的綜合性能系數IPLV值高于其它品牌20%以上。
2、雙系統設計、運行可靠
采用冰鼎制冷獨有的雙回路設計，每臺壓縮機均為1個獨立的的制冷劑系統，即使1臺壓縮機系統需要檢修和維護，不會影響該主機的其他系統運行，設備的可靠性強，能夠確保制冷效果。
3、分時段運行設計
冰鼎制冷標配分時段控制模式，可設計周一至周五、周六和周日兩種運行模式，以及每天做多可分5種運行時段，能夠根據甲方項目的運營特點、制冷需求情況、分時段電價等情況來設計主機的啟停時間，讓運行更經濟節能！
4、不間斷電源專利設計
市場上很多滿液式冷水機組在滿負荷運行時，由于整個機房突然停電，導致機組的保護功能失去效果，而引起蒸發器凍壞、壓縮機進水等情況，不僅維護費用高，而且維護時間長。故本項目采用冰鼎制冷專利不間斷電源設計，能夠最大程度降低因突然停電而導致凍壞的風險，系統可靠性強。
圖 冰鼎制冷獨有不間斷電源專利技術
冰鼎制冷采用西門子自控程序、配置領先的丹佛斯電子膨脹閥，技術先進，可根據實際地下水工況來設定相關參數，反應速度快，無明顯滯后現象，且運行節能，系統穩定可靠。
圖 大多數廠家配置 圖 冰鼎制冷標準配置
其它廠家螺桿機組的水流保護裝置只有靶流開關，由于靶流開關的靈敏度較低且設備壽命短，容易出現誤判斷，即當水流量低于主機設定的最低流量時，有時候主機仍然開機運行，此時極易出現蒸發器凍壞的事故。冰鼎制冷獨有雙重保護技術，能夠有效避免出現該問題。
圖 缺流雙重保護專利技術
高效水冷螺桿機組的關鍵技術之一，快速回油技術是該機組的關鍵技術之一，冰鼎制冷采用“壓縮機內置油分+外置油分+冷凝器回油+蒸發器回油”四重回油技術。設計理念為：首先確保通過第一級和第二級回油技術使潤滑油盡量大部分都回到壓縮機，盡量不要有潤滑油進入冷凝器和蒸發器；即使有潤滑油進入換熱器，及時將潤滑油回至壓縮機的儲油器，不能產生油膜而影響換熱器的換熱。此外，當機組在惡劣回油工況運行而導致回油壓差變小時，引射器會自動打開，確保機組回油可靠。
圖 速度矢量圖
圖 大多數廠家配置 圖 冰鼎制冷標準配置
2.9、自控先進、運行簡便
冰鼎制冷機組的控制系統先進，與西門子聯合開發的PLC操作程序，機組實時信息由液晶觸摸屏顯示。機組參數設定、流程、溫度、運行時間、運行模式、報警等顯示信息盡在掌控。具有以下顯著優點：
圖 水冷螺桿高效降膜機組觸摸屏及控制界面
人機界面西門子控制器觸摸屏，界面更為友善，功能大大增強；7寸65k真彩色屏幕，工作溫度-10～50℃，觸控壽命100萬次以上；無源接點通訊：壓縮機狀態、水泵狀態、故障狀態等無源輸出接點接入遠程樓宇自控系統；預防性控制功能使機組在不利工況下繼續安全運行，此時其他大部分品牌機組無法運行。人性化的操作界面，觸摸屏清晰顯示所有的運行和故障診斷參數；自動計算最佳排氣過熱度目標值并快速調節，進一步優化了控制邏輯。RS485通訊：控制系統具有專用遠程RS485通訊接口，支持modbu
五、工作模式切換說明：
A、 冰水系統自動控制說明
根據客戶使用地氣候系統采用冬夏運行模式：冬季模式利用室外低溫，用機組冷卻塔制冷水。夏季模式采用冷水機制冷水。
模式轉換：通過室外傳感器及中控系統，根據設定模式溫度進行自動切換。冬季運行溫度；-5℃以下。
夏季模式：-5℃以上，保溫冰水箱設定溫度高于2.5℃時，系統自動啟動冷水機組及管道閥件，根據溫度控制啟動機組臺數。不斷將水箱溫度穩定在2.5℃以下。水箱溫度低于1.5℃時，控制系統調整壓縮機數量及能量輸出。
冬季模式：-5℃以下，保溫冰水箱設定溫度高于2.5℃時，系統自動啟動冷水機組冷凍泵，通過冷水機冷卻塔進行冷卻，根據水箱溫度控制啟動冷凍水泵臺數及冷卻塔風機頻率。不斷將水箱溫度穩定在2.5℃以下。水箱溫度低于1.5℃時，控制系統調整冷卻塔電機頻率。
夏季模式運行:根據水箱溫度接到開機指令后，關閉所有機組水泵.
1、啟動冷凍水泵及C1電動閥
2、開啟B1電動閥及啟動機組冷卻水泵
3、啟動冷水機組
4、根據冷卻水溫度將冷卻電機進行變頻
5、冷水機根據制冷負荷進行能量調整
6、制冷負荷加大系統自動啟動機組數量。
7、不斷將保溫水箱恒定在2.5℃以下
冬季模式運行：根據水箱溫度接到開機指令后，關閉所有機組水泵.
1、啟動冷凍水泵及A1/D1電動閥
2、開啟冷水機組冷卻塔
3、根據冷卻水溫度將冷卻電機進行變頻
4、根據水溫度進行正反轉來防止結冰
5、根據制冷負荷系統自動啟動冷凍水泵和A1/D1電動閥、冷卻塔數量
冷凍工藝泵運行：
根據末端信號控制啟停，通過管道壓力進行變頻運行。
空調泵運行：
根據末端信號控制啟停，通過管道壓力進行變頻運行。
工藝冷卻泵運行：
根據末端信號控制啟停，通過管道壓力進行變頻運行。
工藝冷卻塔運行：
根據開機信號控制啟停，通過冷卻水箱溫度進行變頻運行。
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